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在看不見的地方下功夫


一輛車上大概要用六千顆螺絲,可能很多人沒注意過這個細節。

現在車企都在打價格戰,要降價就得控制成本。

聰明的廠家會從螺絲這種不起眼的地方下手,因為這裡降成本最隱蔽,一顆螺絲從一塊六降到六毛。

整車就能省下一千塊成本,但螺絲是分等級的,8.8級以上的算高強度螺絲,用合金鋼材質,經過熱處理,4.6級3.6級,這些普通螺絲就是碳鋼的,等級標註很直觀,比如4.6級,表示抗拉強度四百mpa屈服強度240 mpa,重點來了六毛錢的3.6級螺絲,精度誤差0點05毫米不防銹,新車看不出來,但用個一年半載就開始生銹。

修車時特別明顯。底盤上的這種螺絲擰的時候容易滑牙甚至斷裂。有些實在的車企寧願把看得見的地方減配,比如用仿皮代替真皮,但螺絲還是堅持用好的。

一塊六的12.9級螺絲,航空鋁材多重防銹,處理精度高,0點01毫米,用十年都不成問題。其實國內完全能生產高品質螺絲,豐田用的紫色螺絲我們能做,蘋果手機上六十塊錢一顆的精密螺絲就是廣東企業生產的。

問題不是技術,而是車企願不願意用。說到底,用什麼樣的螺絲,反映的是一個企業的做事態度,在看不見的地方下功夫,才是對產品真正的負責。

報長的話:


在閱讀文章前,先說明一下,文中提到的成本計算方式,不確定是真實的實例,還是為了舉例而虛構,但這並不是重點,重點在於它所要表達的意思,「有良心的企業,會在看不見的地方下功夫」,不會在不起眼的小細節裡偷工減料來節省成本,尤其當省下的成本是用消費者的安全與健康作為代價。

像有些黑心企業,為了節省成本,可以把食物中的添加物,從食品級改成工業級,從這樣的小細節中,拿客戶的健康在為自己節省成本,用黑心手段換取更高的利潤。

俗話說「人在做,天在看」,這種錢或許短時間內能帶來豐厚的收益,但終究是短暫的;一旦東窗事發,不僅企業聲譽盡毀,更可能面臨法律制裁。



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